很多客戶都在使用拉力機，
拉力試驗設(shè)備拉力試驗機的過程中，都很好奇，拉力機有哪幾個重要的組成部分,分別有什么功能?下面我們給大家介紹一下：
拉力機又稱為拉力試驗機，它主要組成部分如下：測力計、伸長測量器、自動記錄器、試樣夾持器和變速箱，各部分功用分述如下。
我們先看一下拉力機的幾個細節(jié)圖：
拉力機的控制面板拉力機
1．測力計
結(jié)構(gòu)為擺錘式，當上夾持器受負荷時，借助杠桿的作用，重錘擺臂即向左傾斜，并推動齒條，驅(qū)使磅面原動指針回轉(zhuǎn)。當試樣斷裂或負荷消失時，磅面記錄指針由于原動指針倒轉(zhuǎn)而停止不動，這樣，即可讀出準確的拉力讀數(shù)。在磅面密封后面，設(shè)有拔針旋鈕，旋鈕通過聯(lián)桿帶動齒輪裝置，當拔動被動指針回零后，旋鈕受拉伸彈簧的作用即自動返回。
為了減輕在試樣斷裂時擺臂猛烈回擊產(chǎn)生的沖力，測力計裝有緩沖器。緩沖器的油簡內(nèi)裝有活塞，活塞下面裝有彈簧片，當擺臂向左傾斜(亦即進行拉力試驗時)，活塞孔即大開，筒內(nèi)的油*地從孔中流過；當擺臂回落時，下面的彈簧片即合上，活塞的孔打開，僅有微量的油從孔中流出，使擺臂徐徐回落。擺臂的快慢通過調(diào)節(jié)螺帽控制。測試機床時，將擺臂校上，碰于電器制停器，在放下回零時，在4秒鐘左右方可調(diào)試。
2．伸長測量器
伸長測量器是測量試樣受荷或斷裂時其長度所發(fā)生的變化，即在試樣進行抗張試驗的同時，測定其伸長量。伸長率是按照試驗前后試
樣標線距離的增長或夾持器距離的增長計算的，標線的增長距離通過測雖器的上下滑塊在伸長測量尺上指出(上、下滑塊上的△形指針t的上口對準標線)。夾持器的增長距離通過懸空指針在伸長測量尺上示出，伸長測量尺上的％刻度是指內(nèi)徑44．6mm(夾持器中心距離70mm)標準環(huán)狀試樣伸長率的直接讀數(shù)。當試樣斷裂時，伸長測量器下滑塊因機械聯(lián)動裝置的自動脫離而停止滑動，此時記錄伸長量。測量標線的增長距離時，必須用手操作上、下滑塊塑料球捏手，使之隨標線距離的增長而向下移動，這時，聯(lián)動裝置自動控制機構(gòu)均不起作用。
伸長測量器自動控制機構(gòu)簡介如下。
借助特種螺釘將伸長測量尺旋緊在下滑塊上，通過聯(lián)桿與滑車基架相連。當滑車基架下行時，下滑塊、伸長測量尺一同被帶走(必須注意伸長測量尺。線應對準懸空指針)當試樣斷裂時，聯(lián)桿由于下夾持器本身重量向下移動而被拉回，與下滑塊脫離，伸長測量器立即靜止。
當試驗開始試樣被夾緊時，為了使下夾持器保持在上面位置，應將支持器放在夾持器聯(lián)桿軸頸下面，當拉力超過夾持器活動部分的重量，也即能使夾持器保持在_Li重i位置時，將支持器向外移出，支持器的厚度尺寸即等于下夾持器的移動距離。
下滑塊與伸長測量尺的聯(lián)接可以通過特種螺釘?shù)男D(zhuǎn)而脫離，以便調(diào)換夾持器。作不同的試驗時可以校正伸長測量尺的線。
3．自動記錄器
板式結(jié)構(gòu)，其功用是繪出試樣所承受之強力負荷與伸長量之關(guān)系曲線，記錄紙上橫坐標表示強力負荷，縱坐標表示伸長量。
4．試樣夾持器
試驗時，試樣由夾持器夾緊，然后進行拉力試驗。在試驗進行中，試樣即不能從夾持器中滑脫，也不允許在夾持器鉗IZl處斷裂，這就是試樣夾持器所起的作用和賦予的要求。此試驗機附有數(shù)種試樣夾持器，以作不同性質(zhì)的試驗。其掉換手續(xù)極其簡單，除去掛軸和聯(lián)桿上的銷釘即可調(diào)換。上下夾持器距離可以根據(jù)各種試驗要求進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離取決于夾持器上限位置，而下夾持器的上升不必有賴機械傳動，靠超平衡重錘的重力牽引上升，故只需有一固定接觸塊即能定位。此矩形接觸塊用固定螺釘壓緊在齒條上，齒條上備有數(shù)個螺孔，將接觸塊壓緊在不同的螺孔部位即可得到不同的距離。
5．變速箱
變速箱是由電動機啟動下通過無級變速帶動螺桿，能以每分鐘至500mm的下降速度傳遞至下夾持器，這種廣泛的調(diào)節(jié)性能保證了多種材料的試驗。
無級變速按照轉(zhuǎn)速銘牌進行調(diào)節(jié)，無級變速是橡膠輪摩擦而成的，隨氣候變化和使用的延續(xù)會有磨損，影響速度下降，故在使用前需調(diào)整手柄位置。閘下開合螺母，下夾持器即向下移動，試樣開始受力。向上控制手柄滑車基架即自動上升，回復至原位。
下夾持器向上移動的控制，亦可通過電動機反向旋轉(zhuǎn)來進行。這時，只需操作具有“順”、“停”、“倒”的控制開關(guān)。
在滑車基架移動限位置時，哈夫螺母由于限位體之作用自動與螺桿脫開，可避免產(chǎn)生軋住之弊。
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